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簡要描述:我公司生產(chǎn)的耐磨耐高溫高壓V型球閥有兩種形式,一種是通道為耐磨陶瓷材料或閥體材質(zhì)為 2205/2507/904L英科鎳爾、鈦合金等耐磨耐高溫高壓V型球閥內(nèi)件特殊處理加碳化鎢,既耐磨損又無鐵、銅、鋅等金屬雜質(zhì),不會污染介質(zhì),保證了電磁粉料的純度,是目前鋰電池正負(fù)極材料氣力輸送系統(tǒng)最理想的閥門類型。
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我公司生產(chǎn)的陶瓷球閥通道材質(zhì)均采用耐磨陶瓷材料或閥體材質(zhì)為 2205/2507/904L英科鎳爾、鈦合金等耐磨耐高溫高壓V型球閥內(nèi)件特殊處理加碳化鎢,既耐磨損又無鐵、銅、鋅等金屬雜質(zhì),不會污染介質(zhì),保證了電磁粉料的純度,是目前鋰電池正負(fù)極材料氣力輸送系統(tǒng)最理想的閥門類型。
我公司自2015年接觸鋰電池粉料輸送,積累了大量經(jīng)驗,優(yōu)化了閥門結(jié)構(gòu)及材質(zhì),成功為電池粉原料生產(chǎn)商提供大量的優(yōu)質(zhì)專用V型球閥。新能源鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?;顫姡沟娩嚱饘俚募庸?、保存、使用,對環(huán)境要求非常高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,鋰電池已經(jīng)成為了主流。那么應(yīng)用越來越廣泛并且已經(jīng)眾多產(chǎn)品的不二之選,那么在如今的生產(chǎn)過程中新能源鋰電池行業(yè)禁用鋅、銅、鎳元素是為什么呢?
2205/2507/904L英科鎳爾耐磨耐高溫高壓V型球閥原理的是鋅、銅都會和硝酸反應(yīng),且硝酸根體現(xiàn)氧化性,產(chǎn)生復(fù)雜的反應(yīng),典型情況下濃硝酸生成NO2,稀硝酸生成NO,此外更稀時可能還有其它氮氧化物如N2O,甚至NH4+;其它產(chǎn)物為對應(yīng)的硝酸鹽和水。由于兩極同時反應(yīng),不會在兩極間產(chǎn)生明顯的電勢差,因此無法形成典型的原電池,事實(shí)上由于電極反應(yīng)不同,兩極還是有微弱差異的,但是這明顯不是一極得電子另一極失電子的簡單情況了,如果銅或者鋅作負(fù)極,石墨或者鉑等惰性電極作為正極,硝酸作為電解質(zhì)溶液還是可以形成原電池的,當(dāng)然不是鋅銅原電池。
如正極材料中存在鐵(Fe)、銅(Cu)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鋅(Zn)、銀(Ag)等金屬雜質(zhì)時,電池化成階段的電壓達(dá)到這些金屬元素的氧化還原電位后,這些金屬就會先在正極氧化再到負(fù)極還原,當(dāng)負(fù)極處的金屬單質(zhì)累積到一定程度,其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜,造成電池自放電。自放電對鋰離子電池會造成致命的影響,因而從源頭上防止金屬異物的引入就顯得格外重要。
新能源鋰電池行業(yè)禁用鋅、銅、鎳元素還有就是因為正極材料生產(chǎn)工序較多,制造過程中的每一個環(huán)節(jié)都會有金屬異物引入的風(fēng)險,這就對材料供應(yīng)商的設(shè)備自動化程度及現(xiàn)場質(zhì)量管理水平提出了更高要求。但材料供應(yīng)商往往由于成本限制,其設(shè)備自動化程度較低,生產(chǎn)制造工序斷點(diǎn)較多,不可控的風(fēng)險增加。因此,電池制造商為了保證電池性能穩(wěn)定,預(yù)防自放電發(fā)生,必須推動材料供應(yīng)商從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大方面防止金屬異物引入。還有鎳和銅會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),可能會導(dǎo)致安全隱患。
2205/2507/904L英科鎳爾耐磨耐高溫高壓V型球閥相關(guān)產(chǎn)品有高溫V型球閥,鈦合金V型球閥,TA2球閥,TA10V型球閥,美標(biāo)V型球閥等
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