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簡要描述：可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥因結(jié)構(gòu)簡單、啟閉方便、流阻小， 可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的介質(zhì)輸送管道上，其結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、閥桿、球體和手柄，閥座安裝在閥體進(jìn)出口通道口，球體表面與閥座密封面相互配合組成密封副，提高90°旋轉(zhuǎn)手柄，使球體與閥座全開或全關(guān)配合，實現(xiàn)啟閉操作，操作方便。但是，在球體旋轉(zhuǎn)過程中，球體表面與閥座密封面產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致閥座密封面損害，使密封配合性能下降，產(chǎn)品密封可靠性差、使用壽命短。
產(chǎn)品型號：VQ947H/F/W/Y-16C DN25
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2023-07-28 16:04:05
訪 問 量：355
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可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥因結(jié)構(gòu)簡單、啟閉方便、流阻小， 可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的介質(zhì)輸送管道上，其結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、閥桿、球體和手柄，閥座安裝在閥體進(jìn)出口通道口，球體表面與閥座密封面相互配合組成密封副，提高90°旋轉(zhuǎn)手柄，使球體與閥座全開或全關(guān)配合，實現(xiàn)啟閉操作，操作方便。但是，在球體旋轉(zhuǎn)過程中，球體表面與閥座密封面產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致閥座密封面損害，使密封配合性能下降，產(chǎn)品密封可靠性差、使用壽命短。
二、技術(shù)實現(xiàn)要素：
1本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種密封性能好、使用壽命長的可更換閥座的雙密封座球閥。
2.本實用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥桿、球體和手柄，其特征是：閥座由內(nèi)閥座和外閥座同心安裝在閥體通道內(nèi)組成，外閥座由底座和密封環(huán)組成，底座通過外圓面的螺紋與閥體通道內(nèi)螺紋固定安裝，在底座閥腔一側(cè)制有與閥體通道同心的環(huán)形槽，密封環(huán)嵌裝在所述環(huán)形槽內(nèi)；內(nèi)閥座采用橡膠材料的環(huán)形圓筒，其外圓柱面與底座內(nèi)圓壁緊配安裝，其位于閥腔內(nèi)的一端制有與球體相互配合的密封面，另一端具有與閥體端面貼緊配合的徑向凸肩，該徑向凸肩的外圓直徑大于底座的外圓直徑。
3.密封環(huán)采用耐磨合金材料，在密封環(huán)與環(huán)形槽的槽底之間安裝碟簧。
4.底座外圓面由外螺紋和圓柱面組成，圓柱面位于閥腔一側(cè)，其外圓直徑小于外螺紋的外徑，其外圓柱面嵌裝o型密封圈與閥體內(nèi)腔壁密封連接。
5.本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：閥座由內(nèi)閥座和外閥座組成通過螺紋安裝在閥體通道內(nèi)，內(nèi)閥座和外閥座與球體相互配合組成雙重密封副，其密封性能好，閥座更換方便。
附圖說明
8.可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥組成部分1、閥體，2、螺栓，3、螺母，4、定位軸，5、o型密封圈，6、球體，7、內(nèi)閥座，8、密封環(huán)，9、碟簧，10、底座，11、密封墊，12、閥桿，13、填料，14、壓蓋，15、手柄，16鎖緊螺母。
三，可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥具體實施方式：
安裝孔內(nèi)臺階之間安裝密封墊11，防止閥桿12被介質(zhì)壓力打出，閥桿12中部外圓面與閥體1之間由壓蓋14安裝填料13，手柄15由鎖緊螺母固定安裝在閥桿12上端；其特征是：閥座由內(nèi)閥座7和外閥座同心安裝在閥體1通道內(nèi)組成，外閥座由底座10和密封環(huán)8組成，底座10通過外圓面的螺紋與閥體1通道內(nèi)螺紋固定安裝，底座10位于閥腔一側(cè)制有與閥體1通道同心的環(huán)形槽，密封環(huán)8嵌裝在所述環(huán)形槽內(nèi)，密封環(huán)8采用高強(qiáng)度的防火樹脂材料，當(dāng)密封環(huán)8磨損影響密封性能時，可以將底座10從閥體1通道內(nèi)卸下更換密封環(huán)8，更換方便；內(nèi)閥座7采用橡膠材料的環(huán)形圓筒，其外圓柱面與底座10內(nèi)圓壁緊配安裝，其位于閥腔內(nèi)的一端制有與球體6相互配合的密封面，另一端具有與閥體1端面貼緊配合的徑向凸肩，該徑向凸肩的外圓直徑大于底座的外圓直徑，對底座10外圓面與閥體1通道內(nèi)壁之間的螺紋連接處實現(xiàn)密封，密封環(huán)8和內(nèi)閥座7與球體6配合構(gòu)成雙密封副結(jié)構(gòu)，密封性能好。
11.密封環(huán)8采用耐磨合金材料，具有耐磨和防火功能，在密封環(huán)8與環(huán)形槽的槽底之間安裝碟簧9，提高密封環(huán)8與球體6之間的密封比壓。
12.底座10外圓面由外螺紋和圓柱面組成，圓柱面位于閥腔一側(cè)，其外圓直徑小于外螺紋的外徑，其外圓柱面嵌裝o型密封圈5與閥體1內(nèi)腔壁密封連接，提高底座10外圓面與閥體1內(nèi)腔壁之間的密封性能。
13.球體6下端與閥體1之間設(shè)置定位軸4，定位軸4由螺栓2、螺母3密封固定安裝在閥體
四，可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥更換閥座和密封件
A）、球閥拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B）、球閥重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
五、可更換閥座電動帶手動V型對夾式球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.閥體：
a)整體式設(shè)計，為閥體提供了更高的強(qiáng)度，可以更好地承受管道壓力
b)避免了兩片式閥體因法蘭連接產(chǎn)生的泄露
c)同時具有法蘭對夾兩種結(jié)構(gòu)
2.閥芯：
a)特殊設(shè)計的V型球?qū)橘|(zhì)具有強(qiáng)有力的剪切作用和密封性能，對介質(zhì)的流量特性達(dá)到等比例調(diào)節(jié)。
b)可以采用鍍硬鉻，離子氮化，超音速噴涂等密封面硬化工藝增加密封面的硬度，耐磨性能，耐腐蝕性能。
c)精密研磨后的球面減小了密封面間的摩擦力，從而減小了扭矩。
3.閥座：
a)特殊的無閥座蓋式設(shè)計，避免了閥座與閥體間產(chǎn)生容易堵塞的死角，避免了閥座卡死的情況。
b)閥座彈簧采用卡簧設(shè)計，在為閥座密封提供預(yù)緊力的同時，大大減小了驅(qū)動閥門所需的扭矩。
c)帶有預(yù)緊力的閥座即使在較小的壓差下也能給閥門提供良好的密封
4.閥桿：
a)固定式球閥結(jié)構(gòu)，上、下雙閥桿雙軸承對閥芯進(jìn)行固定，具有更高的穩(wěn)定性，軸承為復(fù)合材料、轉(zhuǎn)動軸承載面燒結(jié)處理的自潤滑軸承，具有超強(qiáng)的耐磨性能。減輕了扭矩，避免了閥門長期使用，閥桿銹住。
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